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各种木门油漆工艺之特点

2022-04-30 00:37:18 来源: 梅州建材网

各种木门油漆工艺之特点

木门涂装有许多不同的工艺,其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。从木门产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果;同时又可以分为透明效果、实色效果。

(图片来自网络)

在市场上,我们可以看到绝大部分的木门产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果,所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。在本文中我们将以PU为涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。

以上这个基本工艺

2、工艺流程:白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、产品定位:中低档。

3、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。

4、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大,尘灰大。

5、建议:把木色水灰改成“有色水灰”;把喷有色透明面漆改成用修色精油修色,轻磨,再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感,使木材的纹理能更清晰地表现出来,而整体成本并不会提高多少。

之三:三底一面

2、工艺流程:白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、产品定位:中高档产品。

3、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工,减少了打磨的强度。

4、缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果。

5、建议:如果素材木眼较深,第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂,这样不仅大大地节约成本,得到的涂装效果更好。

之四:底着色、面修色

2、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、产品定位:高档产品。

3、优点:具有非常好的通透性、层次感,即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。

4、缺点:成本高,作业时间长。

5、建议:如果木材自身的纹理很清晰、很有美感,就不用采用底着色; 采用了底着色的工序后,面修色的颜色可淡一些,这样层次感、通透性更好。

通过以上的工艺介绍与分析,我们可以看出,每一种工艺都有它的适用性,都有它的优缺点。所以,我们在选择工艺时,一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程,否则很难达到自己理想的效果,有时花费了更多成本,也做不了自己想要的效果与品质。

在木门制造业愈加繁荣的今天,也意味着行业的竞争也愈加激烈,木门制造与销售的利润率总体趋势是越来越低。如何最大程度的控制成本、提升品质、提高生产效率,这是摆在每一位从业人员面前的课题。提升品质,是否意味着提高成本呢?表象上看:是。但实际上并不是。

有人说,我想要“底着色、面修色”工艺的效果,但又想工艺更简化一些、成本更低一些。事实上,是可以做到的。有的工厂已经在成熟使用新材料替代以前用的水灰,使之不仅具有很好的填充性、施工性、还能达到底着色的效果。新材料的使用,可以优化工艺、减少成本、提高效率。

在涂料刚应用时,人们大多采用刷涂的方法,后来改用喷涂的方法,大大地提升了生产效率与品质。但人们却忽略了涂装是有多种方法的,有的工厂选用刮涂的方法,不但大大节约了成本、提高了效率、而且做出来的效果更好。

所以,涂装作为一门科学,它像其它一切科学领域一样,具有无穷无尽的探索性。它总是在不断地进步与发展。

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